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1000L 电加热不锈钢捏合机 厂家 品质保障

产品介绍

电加热不锈钢捏合机应用

电加热不锈钢捏合机广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。

>组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。

 电加热不锈钢捏合机工作原理                                                                                                                                    电加热不锈钢捏合机是由一对互相配合和旋转的叶片(通常呈Z形)所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。该机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。

电加热不锈钢捏合机构造:主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。

捏合部分由缸体、浆轴、两端墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压系统来操纵两只小油缸和两个大油缸,来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能, 

电控系统有手动、自动电控系统,用户可以任意选择和要求,操作方便、安全可靠。

传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。

电加热不锈钢捏合机操作:

1.开机前,需保证检查捏合机内无杂物,皮带轮护罩已经上好紧固,减速机内齿轮油位在油位计1/2至2/3处。用手盘动捏合机,保证转动部件无异响和磨擦等现象。

2.操作人必须穿好工作服、戴好安全帽、口罩和护目镜等劳保用品。

3.开机时应再次确认捏合机内部及转动部件处无异物和工作人员后方能合闸开机。开机时捏合机现场必须有专人看护,工作人员摘牌后先在配电室合上断路器,再用现场开关合闸开机。

4.开机后,观察空机运转时电流是否在范围内,观察机械传动部件运转情况是否良好,若有振动或异响等情况,应立即停机检查,排除故障。

5.关死冷却水泵进出水阀门,用手能够灵活盘动冷却水泵后,点动冷却水泵观察其转向是否正确。保证冷却水泵转向正确及空转状态良好后,全开冷却水泵进水阀门。开循环冷却水时应遵循先开出水再开进水的原则,以保证设备夹套不会被挤爆。

6.先将捏合机进、出水阀门全开,启动冷却水泵。根据冷却水泵出水管路压力表压力显示,渐渐打开冷却水泵出水阀门,保证冷却水压力不超过0.3Mpa。在打开冷却水泵出水阀门过程中,若压力表反应不正常时,应立即停泵,更换新的压力表后再继续操作。

电加热不锈钢维护保养:

1、捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点,注入润滑油(脂)。

2、开车前检查三角皮带涨紧程度,通过调节螺栓将电机移至适当位置。

3、检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄露,电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。

4、试车前将捏合机室清理干净,作10-15分钟空运转,确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮(含减速机)初期使用时噪声较大,待走合一段时间自然减小。

5、使用蒸汽加温时,进管道处应装有安全阀及压力表,蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。

6、拌浆捏合时应减少使用反转。

7.各润滑部位应经常注油。

8.墙板密封部不应有原料泄漏现象。

9.皮带松紧程度适宜,定期检查调整或更换。                                                                                                            

10.蒸汽管道不允许泄漏,机器停用时应关闭阀门,并保证安全阀压力表的可靠性。


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